При поддержке бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» в Ижевске запущена первая в России образовательная экосистема Центров аддитивных технологий общего доступа (ЦАТОД). Единая образовательная вертикаль объединила успешно работающий с 2023 года ЦАТОД Удмуртского государственного университета с двумя новыми центрами, созданными в ИТ-лицее №24 и в детском саду №159.
Торжественное открытие двух новых образовательных ЦАТОД состоялось в присутствии руководства правительства и других органов власти Удмуртской Республики.
Центры в детском саду и лицее укомплектованы 3D-принтерами, работающими по технологии FDM (моделирование методом послойного наплавления), Университетский ЦАТОД оснащен промышленным оборудованием по технологии SLM (селективного лазерного сплавления) для работы с металлическими порошками.
Удмуртия стала первым российским регионом, где при содействии «Росатома» сформирована образовательная экосистема «детский сад – школа – университет – предприятие». Это позволит уже с ранних лет прививать детям инженерное мышление, знакомить их с принципами и преимуществами современных технологий аддитивного производства, которые находят все более широкое применение в ключевых отраслях промышленности.
«В технологическом развитии один из ключевых вопросов – это наличие квалифицированных кадров. Внедрение аддитивных технологий в промышленности может ускориться благодаря новому поколению инженеров, которые с юных лет знакомы с технологиями 3D-печати. Попадая на производство, молодые специалисты уже будут обладать полным пониманием, что такое 3D-принтер и какие возможности он открывает. Для этого мы создаем систему непрерывного обучения, которая охватывает все уровни образования: дети 5-7 лет через игровые программы будут знакомиться с основами 3D-моделирования, школьники – осваивать аддитивное производство, а студенты и специалисты уже работают на промышленном оборудовании, решая практические производственные задачи», – прокомментировал директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили.
«Мы высоко ценим плодотворное партнёрство с «Росатомом», которое динамично развивается в Удмуртской Республике — как в сфере производственной эффективности, так и в освоении инновационных рынков. Считаю, что созданная на площадке Удмуртского государственного университета база — это только начало. Наша амбициозная задача — распространить эту эффективную модель на всю высшую школу республики, открывая подобные центры в ключевых вузах », - отметила на торжественной церемонии открытия ЦАТОД первый заместитель Председателя Правительства Удмуртской Республики Татьяна Чуракова.
«В создании центров аддитивных технологий важно иметь индустриального партнера. Нам повезло иметь такого партнера как «Росатом», и мы готовы вместе с коллегами включать в свою экосистему и другие вузы региона. У нас есть образовательные программы и курсы повышения квалификации, есть понимание дальнейшего пути развития», - сообщила ректор УдГУ Галина Мерзлякова.
Центр аддитивных технологий на базе Удмуртского государственного университета, открытый в 2023 году, стал первым подобным ЦАТОД в России. В 2024-2025 годах на его базе разработаны четыре образовательные программы, включая «Технология СЛП-печати металлических изделий и ее использование в машиностроении», а также «3D-технологии в биологии, медицине и медицинском образовании». В 2024 году обучение прошли 24 человека, а до конца 2025 года планируется обучить еще 35 специалистов. В ЦАТОД УдГУ отработаны технологические схемы для снижения коробления для изделий из нержавеющей стали, отработаны технологии печати алюминием, выполняются коммерческие заказы для предприятий Удмуртской Республики.
Для справки:
Аддитивные технологии позволяют производить детали и комплектующие, которые сложно изготовить традиционными методами с применением литья и механообработки. Трехмерная печать снижает массу изделий, оптимизирует затрачиваемые материалы и сокращает сроки производства. Современные 3D-принтеры позволяют оперативно перенастраивать параметры печати для изготовления изделий из различных материалов. Продукция 3D-печати находит применение в самых разных областях — от ядерных и космических технологий до медицины.
Бизнес-направление «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» было создано в целях координации усилий и компетенций внутри госкорпорации для развития трехмерной печати в масштабе атомной отрасли и России в целом. Сегодня в «Росатоме» создан полный цикл производства от разработки 3D-принтеров и комплектующих до специальных порошков, программного обеспечения, производства материалов для печати и обучения. Компания обеспечивает российские производственные предприятия стратегических отраслей промышленности инновационным и надежным оборудованием, материалами и профессиональным сервисом для внедрения технологий аддитивного производства.
«Росатом» играет ключевую роль в развитии инфраструктуры и кадрового потенциала: на базе ведущих вузов созданы 7 Центров аддитивных технологий общего доступа (ЦАТОД) в четырех федеральных округах. Проводятся образовательные туры, мастер-классы, разрабатываются программы подготовки специалистов по 3D-технологиям. Программы ЦАТОД помогают детям и подросткам, интересующимся техникой, развить инженерное и аддитивное мышление, техническую грамотность и навыки командной работы, способствуя их ранней профориентации.
Удмуртская Республика участвует в формировании производственной цепочки аддитивных технологий «Росатома».
В декабре 2024 года на Чепецком механическом заводе (АО ЧМЗ, предприятие Топливного дивизиона «Росатома» в г. Глазов) запущено производство титановых порошков для 3D-печати по технологии селективного лазерного плавления – SLM. Новое производство – важный этап в развитии бизнес-направления «Аддитивные технологии» в Топливном дивизионе «Росатома», оно позволит обеспечить отечественными материалами растущие мощности 3D-печати в стране.
Порошки из титановых сплавов для аддитивных технологий занимают одну из ключевых позиций на российском рынке металлических порошков. Они наиболее востребованы в аэрокосмической, автомобильной, медицинской промышленности и энергетике. Ранее российские производители использовали для порошковой печати главным образом импортные материалы. Порошки сферической формы величиной от 20 до 63 мкм изготавливают из собственного сырья. Сферическая форма обеспечивает высокое качество изделий, получаемых методом 3D-печати, а технологические возможности предприятия по выпуску фракций порошков различных размеров смогут удовлетворить потребности максимально широкого круга заказчиков, исходя из спецификации их 3D-принтеров.
